哪些因素會影響噴砂機的噴砂效果？
1、工件表面粗糙度
原始表面越粗植，噴砂后表面粗植度值降低越?。幌喾?，表面越光滑，噴砂后表面變得越粗糙。當對零件進行髙強度的噴砂后，深的彈坑不但加大表面粗糙度值，還會形成較大的應(yīng)力集中，嚴重削弱噴砂強化的效果。其他條件相同的情況下，零件材料的強度和表面硬度值越高，塑性變形越困難，彈坑越淺，表面粗糙度值越?。粐娚暗闹睆皆叫?，速度越慢，彈坑越淺，表面粗糙度值就變小；噴射的角度大，噴砂速度的法向分量越小，沖擊力越小，彈坑越淺，噴砂的切向速度越大，噴砂對表面的研磨作用就越大，表面粗植度值就越小。
2、噴砂機的噴砂強度
影響噴砂強度的工藝參數(shù)主要有：噴砂直徑、噴砂流速度、噴砂流量、噴砂時間等。噴砂直徑越大，速度越快，噴砂與工件碰撞的動量越大，噴砂的強度就越大。噴砂磨料也會影響噴砂輕度。如RZG日照石榴石噴砂，硬度7.5-8，鐵鋁石榴石原生礦，菱形12面體或四角38面晶體，棱角多而鋒利，噴砂速度可提高15~25%，省時間省磨料省成本，能輕松達到Sa3純白級的清理效果。同時，RZG石榴石磨料，比重4.0以上，所以揚塵極少，6道水洗，噴砂表面灰塵等級為1級，無游離硅和有害重金屬，環(huán)保無塵，可以避免矽肺風險和重金屬致癌風險。
3、噴砂覆蓋率
覆蓋率的測量：在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉，然后按工藝參數(shù)對工件進行噴砂，工件表面噴砂一遍后將工件取出，在顯微鏡（放大鏡）下觀察殘留涂層在表面所占的比例，如殘留20%，則噴砂覆蓋率為80%。殘留只有2%，即覆蓋率為98%時，可視為全部清除，即覆蓋率為100%,此時就有一個所需的時間。若達到400%的覆蓋率，就需要所需時間的四倍。
